锡炉的物理除铜

  1 / 9 锡炉的物理除铜（降温除铜） 进程： 1.将波峰通道从锡炉中卸下。 2.将锡炉温度设置成 280~300℃，升温，一起去除锡面浮渣。 3.当温度到达设置温度时，封闭加热器电源，天然降温。 4.天然降温至195℃左右时，开端打捞铜锡合金结晶体。 5.低于 190℃时，中止打捞（需求时，重复 2、3、4 项）。 需求留意的几点： 1.280~300℃降至 195℃的时刻约 1.5 小时（因锡炉容量而异）。 2.约 220℃时，可观察到锡面点、絮状的晶核发生。随温度的逐渐下降，晶核不断集合增大，逐渐形成松针状的 CUSN结晶体。 3.195~190℃的时刻约 20 分钟（因锡炉容量而异），打捞期间要快速有序。 4.打捞时漏勺要逐片...

  1 / 9 锡炉的物理除铜（降温除铜） 进程： 1.将波峰通道从锡炉中卸下。 2.将锡炉温度设置成 280~300℃，升温，一起去除锡面浮渣。 3.当温度到达设置温度时，封闭加热器电源，天然降温。 4.天然降温至195℃左右时，开端打捞铜锡合金结晶体。 5.低于 190℃时，中止打捞（需求时，重复 2、3、4 项）。 需求留意的几点： 1.280~300℃降至 195℃的时刻约 1.5 小时（因锡炉容量而异）。 2.约 220℃时，可观察到锡面点、絮状的晶核发生。随温度的逐渐下降，晶核不断集合增大，逐渐形成松针状的 CUSN结晶体。 3.195~190℃的时刻约 20 分钟（因锡炉容量而异），打捞期间要快速有序。 4.打捞时漏勺要逐片抓取，切勿拌和（结晶体受轰动极易崩溃）。 5.打捞时漏勺提出锡面时要轻缓，要让熔融焊料尽量返回炉内。 6.CUSN结晶体性硬、易脆断，当心扎手！ 化学分析成果：两份取样（脆性体），铜含量分别为 17WT% 和 22WT% 。 弥补阐明： 1.铜含量较 CU6SN5低，是因为样品中的焊料无法别离的成果。 2.锡炉铜含量达 0.25WT%时，凝结后的洁净锡面就可以观察到 CU6SN5的结晶体（方位一般接近结构件）。 波峰焊锡炉铜超支解决方法 a. 焊料氧化问题。不管何种焊料，与空气触摸后都会发生某些特定的程度的氧化。依照热力学的原理，氧化物的规范生成自由能数值越低，该金属就越简单氧化。Sn 比 Pb 更易氧化，一起无铅焊结运用更高的温度，因而无铅焊料的氧化量会大大超越有铅焊料，一般以为会产 生

上一篇:过锡炉夹具的主要材质是什么

下一篇:锡炉的物理除铜docx