又一家零碳工厂！正泰新能酒泉基地零碳工厂完成认证

  8月9日，正泰新能酒泉基地凭借100%可再次生产的能源电力消耗和100%温室气体抵消的优异成绩，正式获得TÜV莱茵颁发的零碳工厂认证证书。这是继盐城基地后正泰新能达成的第二家零碳工厂，也是正泰新能朝着2028年实现8家零碳工厂目标迈进的又一丰硕成果。

  去年7月，正泰新能盐城基地完成零碳工厂认证，成为TÜV莱茵在光伏行业认证的全球首家零碳工厂。酒泉基地承接“零碳”荣耀，从基础设施，到能源和碳智能信息化管理系统，再到设备精细化运营和绿色供应链管理，全方位实现节能降碳。

  今年3月，正泰新能携手TÜV莱茵召开“零碳工厂”认证项目启动会，真正开始启动酒泉基地零碳工厂建设规划。作为由中国节能协会授权的首批零碳工厂评价认证服务机构之一，TÜV莱茵同时也是参编《零碳工厂评价规范》团体标准的唯一一家外资检测认证机构，在新能源领域有着长期深厚的经验积淀。

  具有“绿色基因”的酒泉基地锚定零碳目标，落地多项节能减排措施，普遍的使用可再次生产的能源。零碳工厂认证证书显示，正泰新能酒泉基地组件工厂在2023年报告期内可再次生产的能源电力消耗比例为100%，温室气体消耗比例达到100%，被认证为零碳工厂。

  在低碳转型浪潮下，正泰新能酒泉基地着重细化温室气体排放管理体系和制度，推动温室气体减排举措并核算年度温室气体排放量，搭建零碳工厂管理团队，建设从点到面、贯穿基层至高层的零碳管理体系，推动酒泉基地全面迈向低碳转型。

  以绿电赋能生产，酒泉基地组件工厂屋面上覆盖有1MW ASTRO组件，这些光伏组件每年可生产94万度绿色电力，减少467吨二氧化碳排放，将低碳刻入产品基因。与此同时，酒泉基地购买1200万度绿证，相当于减少碳排放5946吨，并购买了30吨碳信用，用于100%碳抵消。

  以循环集约降碳，酒泉基地最大限度将废弃物回收再利用，通过设备更换、节能改善、循环物料等渠道降低温室气体排放。例如，酒泉基地通过设备汰换，用焊棒替代焊锡丝，每年能够大大减少328吨二氧化碳排放；通过电池碎片率优化，节约生产原料，每年能够大大减少碳排放450吨。

  阳光牵引出蓄势待发的零碳革命。正泰新能致力于零碳工厂建设，为新能源行业提供碳减排更优解，为全球气候行动贡献中国力量。未来，正泰新能将朝着碳中和的目标继续奋进，助力构造绿色共生地球。

  正泰新能是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业,其发展历史可追溯至2006年,是国内最早进入光伏领域的非公有制企业之一,也是业内最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一。

  正泰新能以“汇聚光能,助力零碳,畅享绿色新生活”为使命,致力于成为全世界最具竞争力的光伏组件供应商。公司专注于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售,持续推出ASTRO系列高效组件产品,能满足大型地面电站、工商业分布式电站、户用电站等全场景使用需求。

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